产品概述
我司产品控制思路简述：机组控制器靠压力或温度控制压缩机组和冷却塔的启停，末端库的电磁阀靠冷库内的温度传感器控制开停。机组和末端库可选配集中监控或远程监控功能。具体控制逻辑因客户不同、适用场所不同会有所区别。 以3并联机组控制为例，机组部分靠采集压力（4-20ma）或者温度（ntc 或 pt）传感器来采集信号，反馈给控制器（可编程控制器 plc），实现对机组部分的压缩机、冷凝风扇的控制，并平衡各台压缩机的运转频率，自动分配负载的运行时间，确保各台压缩机运行时间均匀，可实现能量平衡，大大提高机组的运行效率。机组保护有曲轴加热、高、低压保护，模块保护，油压差保护等。压缩机的电流保护为本厂保护系统的一大亮点，为智能型电动机保护器，可显示压缩机运行的电流，同可通过按键切换查看 a\b\c 三相电流和整定电流，精度高（市场上一般的厂家电流控制精度只能做到 10-20%，我厂可做到 1%，这样在并联机组或大功率压缩机保护中就大大降低了误报警的几率），保护时间可调，独到的故障电流锁定功能可在压缩机发生过载、缺相告警时，锁定发生故障时的电流，帮助客户进行故障原因分析，并可选配通讯功能，如客户需要在触摸屏上采集电流信号，亦可实现。靠冷库内的温度传感器反馈温度信号给温控模块，可单点亦可多点测温、控温控制电磁阀开停，并与机组部分联动，末端库和机组部分的数据集成在触摸屏或者电脑上实现集中控制。 plc采用运行时间均衡控制或运行时间顺序控制的总体控制策略，保证了每台机头的运行时间均衡，使每台机头的磨损程度保持基本一致，大大提高了整台机组的运行寿命。 plc控制程序采用梯形图控制语言进行编程；上位集控主计算机采用了昆仑kl-ev3000专用工控软件,可以实现：系统实时监控、状态曲线监视、报警显示、系统控制、数据的存储、现实、打印等功能，较好地满足了用户的要求；并且，由于采用了基于标准的tcp/ip通信协议的现场总线技术因此，还可以较好的和冷库的控制系统机型系统进行整合，实现dcs集散式控制系统。
主要功能功能
一、主要功能
1、高低压力显示和加减载、能调控制：通过模拟量采集模块采集系统的低压压力值和高压压力值，通过内置的加减载、能调控制逻辑，使机组在设定的加载区、保持区、减载区、急停区内进行能调。
2、总供液电磁阀控制：选配功能，如机组有总供液电磁阀，则可设定总供液电磁阀先开先关，压缩机后开后关，以实现机组的低压收氟；如机组无总供液电磁阀，则将总供液电磁阀先开先关的时间设为0，总供液电磁阀不接线；本系统作为末端库供液允许使用。
3、外部信号启动机组：控制系统有1路外部制冷信号（常开），用来启动机组。
4、均衡磨损功能：根据每台压缩机的累计运转时间，来均衡每台压缩机的运转，防止某台压缩机长时间运转而另外的压缩机运转时间不足。
5、经济器控制：经济器一般应用于低温机组或者客户有要求的机组，为选配功能，经济器的控制方式压力控制，控制逻辑均为压缩机满载状态下低开高停。
6、高低压力告警：可在触摸屏上设定整个机组的高压报警压力和低压报警压力，达到该设定值时，停止机组工作，并输出故障报警（该报警用于停止外部连锁设备的运行，防止液击）。
7、润滑油温显示、控制和报警：显示油分内的润滑油温，仅用于油加热的预热和油温上限，油温的预热靠时间和温度控制，以油温到达为准；润滑油温达到上限设定值时，停止机组工作，并输出故障报警。
8、管道油温显示、控制及报警：该温度传感器用于控制油旁通电磁阀（油加热逻辑，低温开，高温停）或者油冷却（风冷、水冷、虹吸冷均可，订货时客户需说明；油降温逻辑，高温开，低温停）。
9、吸气温度显示：选配；显示机组吸气端的温度，用于机组调试时的过热度等数值的参考。
10、排气温度显示及保护：显示机组排气端的温度，当机组实际排气温度大于排气温度保护值时，停止机组工作，并输出故障报警（该报警用于停止外部连锁设备的运行，防止液击）。
11、冷却水温显示及防冻保护：选配；显示蒸发冷冷却水的温度，可设定冷却水温上限和下限，一旦产生冷却水温告警（无论上限告警还是下限告警），均停止机组工作，并输出故障报警（该报警用于停止外部连锁设备的运行，防止液击）。
12、喷液电磁阀控制（每台压缩机1个）：选配；用于显示和控制电机喷液的开始和停止温度；喷液功能只在压缩机开启时起作用，停机不喷液；注：此功能的传感器（pt100）为选配件，如压缩机的电机线圈温度可以使用，则将压缩机电机内埋的传感器接在这里。如压缩机的电机线圈温度用作其他用途，用户还需要使用电机喷液冷却功能，则需要在订货时选配传感器，以实现电机喷液冷却功能。
13、机组保护功能：急停保护、过欠压相序故障保护、极限高压保护（模拟量保护）、极限低压保护（模拟量保护）、机组油（压）位保护、机组液位保护、机组高压、机组低压、外部连锁保护开关（常闭、常开可选） 、机组冷却部分保护（冷却泵过载保护 、冷却风机过载保护同时出现故障时作为机组故障）、油温超高保护、排气温度保护、冷却水流量保护（蒸发冷不需要）、冷却水温上限保护、冷却水温下限保护。
14、压缩机保护功能：压缩机高压保护、低压保护、油压差保护（比泽尔压缩机没有）、模块保护、油流量保护、缺相、过载保护、星形未吸合保护、角形未吸合保护（分线圈的为线圈b未吸合保护）
产品展示
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